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  2. Equilibrado de piezas
    El equilibrado representa una fase clave en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la fabricacion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. El desequilibrio genera vibraciones que incrementan el desgaste de los rodamientos, provocan sobrecalentamiento e incluso pueden causar la rotura de los componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, es fundamental identificar y corregir el desequilibrio de forma temprana utilizando metodos modernos de diagnostico.

    Principales metodos de equilibrado
    Hay diferentes tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la intensidad de las vibraciones:

    El equilibrado dinamico – Se aplica en elementos rotativos (rotores, ejes) y se lleva a cabo mediante maquinas equilibradoras especializadas.

    El equilibrado estatico – Se emplea en volantes, ruedas y piezas similares donde es suficiente compensar el peso en un unico plano.

    Correccion del desequilibrio – Se realiza mediante:

    Perforado (eliminacion de material en la zona mas pesada),

    Colocacion de contrapesos (en ruedas y aros de volantes),

    Ajuste de masas de balanceo (como en el caso de los ciguenales).

    Diagnostico del desequilibrio: ?que equipos se utilizan?
    Para identificar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se emplean:

    Maquinas equilibradoras – Permiten medir el nivel de vibracion y determinan con exactitud los puntos de correccion.

    Analizadores de vibraciones – Capturan el espectro de oscilaciones, identificando no solo el desequilibrio, sino tambien fallos adicionales (por ejemplo, el desgaste de rodamientos).

    Sistemas de medicion laser – Se emplean para mediciones de alta precision en mecanismos criticos.

    Especial atencion merecen las velocidades criticas de rotacion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a la resonancia. Un equilibrado correcto previene danos en el equipo bajo estas condiciones.

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